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污水处理厂面临脱磷除氮的问题,该如何转化?

乐虎电子游戏官网 2020-08-19 21人浏览

污水处理厂面临着脱磷和脱氮的问题.如何改造呢?这三种方法将为您提供帮助!

首先,基于SRT矛盾的化合物

A2 / O,该工艺在传统A2 / O工艺的好氧区中添加了漂浮的载体填料,使自养硝化细菌附着在载体表面,而PAO和反硝化细菌处于悬浮生长状态,因此附着的自养硝化细菌的SRT相对独立,其硝化率受短SRT污泥的影响较小放电,甚至在一定程度上得到加强.

悬浮污泥SRT,填料投料比例和投料位置的选择不仅考虑硝化作用的增强程度,而且考虑悬浮污泥含量降低对系统反硝化和除磷的负面影响.

载体填料的用量并不意味着该系统可以大大增加污泥的排放量,缩短悬浮污泥的SRT以提高系统的除磷效率;相反,缩短SRT可能会降低悬浮污泥(MLSS)的含量,从而影响系统的反硝化效果,甚至使除磷效果恶化.

研究表明,将悬浮污泥SRT控制5天后,复合A2 / O工艺的硝化作用与传统A2 / O工艺相比没有显着差异.两者的硝化作用.A2 / O工艺的载体填料不能独立地充分发挥其硝化性能.如果降低悬浮污泥的SRT,则系统中悬浮污泥含量的减少会导致硝酸盐的积累,从而影响厌氧磷的正常释放.

2.以"碳源竞争"为视角的工艺

解决了传统的A2 / O工艺碳源竞争以及硝酸盐和DO的残留干扰干扰磷释放或反硝化的问题,重点是3个方面:

碳源竞争所采用的解决方案,例如补充外部碳源,反硝化,释放磷以重新分配碳源(例如倒置的A2 / O工艺)等;

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解决硝酸盐干扰磷释放的提议的工艺改革,例如JHB,UCT,MUCT等过程;

对于溶解氧残留对磷释放和反硝化的干扰问题,可以在适当体积的需氧区"非曝气区"的末端添加.

1.补充外部碳源

补充外部碳源是为了在短期内防止因水质波动而产生的二氧化碳,而无需更改原始工艺槽的结构和每个功能区域的顺序.建议采取应急措施,以寻找不足的来源.通常可用的碳源可分为两类:

1)有机化合物,例如甲醇,乙醇,葡萄糖和乙酸钠;

2)替代有机碳源,例如氧气消化污泥上清液,木屑,牲畜或家禽粪便以及含高碳源的工业废水.与糖和纤维素等高碳物质相比,微生物将低分子碳水化合物(例如甲醇,乙酸钠等)用作需要更多能量的合成代谢和代谢过程的碳源,这使微生物更倾向于使用此类物质.物质.碳源经历分解代谢,例如反硝化作用.

添加任何外部碳源将使系统经历一定的适应期,然后才能达到理想的效果.

为要解决的矛盾的主体选择合适的碳源加药点,对于系统的稳定运行,节能和减少能耗至关重要.通常,在厌氧区添加外部碳源不仅可以提高系统的除磷效果,而且可以提高系统的反硝化潜能.但是,如果反硝化碳源严重不足且系统TN去除效果不佳,则应优先考虑缺氧.地区投票加分.

2.逆A2 / O工艺及其改进工艺

牺牲传统的A2 / O工艺是系统反硝化率的前提优先考虑释放磷的碳源需求.厌氧区位于过程的前部,缺氧区位于过程的后部,而忽略了磷的释放本身并不是除磷过程的目的.

从除磷的角度看,倒A2 / O工艺也有两个优点:

"饥饿效应".厌氧释放磷后,PAOs以较高的生化效率直接进入需氧环境,并且可以充分利用在厌氧条件下形成的磷吸取驱动力.

"小组效应".让所有参与回流的污泥经历完整的磷释放和吸取过程.但是,一些研究人员认为A2 / O工艺的布局是相反的.

3,JHB,UCT和改进的UCT工艺

与分点水转化A2 / O工艺,JHB(也称为A + A2 / O工艺)和UCT工艺相比设计的初衷是通过改变外部回流点来解决硝酸盐和溶解氧的残留干扰.

JHB工艺中的脱氮主要发生在污泥的反硝化区和缺氧区,两者的去除量相当.污泥反硝化区的设置改变了氮.每个功能区的分布比例使厌氧区更好地关注磷的释放.

对于低C / N进水,JHB工艺污泥反硝化区与反向A2 / O工艺相同,其设置可能会导致后续功能区域的碳源不足.因此,必须采用分点取水方式.

与反向A2 / O工艺不同,UCT工艺不会改变传统A2 / O工艺的功能区域的空间位置,污泥首先返回缺氧区进行反硝化.氮后,它通过缺氧区中的混合液体返回到厌氧区,避免了回流污泥中硝酸盐和DO对厌氧磷释放的干扰.

在中等进水C / N的条件下,低氧区的反硝化可使回流到厌氧区.混合溶液中硝酸盐的含量接近0;当进水C / N较低时,UCT工艺中的缺氧区可能无法完全去除氮,并且仍有一些硝酸盐进入厌氧区,因此产生了改进的UCT工艺(MUCT).

与UCT工艺相比,MUCT将传统的A2 / O工艺中的低氧区域分为两个独立的区域.前一个缺氧区从二级沉淀池接收回程污泥,后一个缺氧区在好氧区接受硝化液,从而使外部回程污泥的反硝化与内部回程硝化液的反硝化完全分开,这进一步减少了硝酸盐对厌氧磷释放的影响.

无论是UCT还是MUCT,回流系统的变化都会增强厌氧和缺氧的交替环境,使其与JHB相同,缺氧区易于富集反硝化PAO,并实现同时去除氮和磷.

3.考虑到SRT与"碳源竞争"过程的矛盾

1.新型双污泥除氮除磷工艺

新型双污泥除氮除磷工艺(PASF)也可以描述为传统的A2 / O与曝气生物滤池(BAF)的结合工艺.它是基于相培养的双污泥系统,可以更好地满足环境,对养分和居住空间的最佳需求.

在工艺设计和操作过程中,通过缩短前端A2 / O工艺好氧区中的HRT,将硝化工艺与其分离,并依次"移植"到BAF处.二级沉淀池的背面.

对于PAOs的厌氧磷释放,由于前端污泥单元不具有硝化功能,因此在理想条件下,外部回流污泥中不含硝酸盐,从而产生了良好的"阻抑性"环境使它优先使用原水中的VFA合成PHAs并释放磷;

此外,由于长的SRT硝化细菌以生物膜的形式生长在填料表面,因此短的SRT是PAO和反硝化细菌悬浮在前端污泥单元中,从而实现了硝化细菌与反硝化细菌,PAO和其他功能性微生物的SRT分离,并减轻了SRT矛盾.

有两个主要因素决定缺氧区的反硝化效果:进入缺氧区的优质碳源(VFA和PHA)的含量以及内部回流硝化溶液中的硝酸盐含量BAF.

当进水C / N高时,硝酸盐成为反硝化的限制因素.随着内部回流比的增加,缺氧区的异养反硝化作用也增加,但增加速率却呈下降趋势;

当进水碳氮比低时,碳源增加.成为反硝化的限制因素.根据异养反硝化细菌和反硝化PAO与电子受体的竞争机理,适当增加硝酸盐的内部回流硝酸盐负荷,以刺激反硝化磷累积细菌(DPAOs)的显性生长,因此将硝酸盐用作电子受体,并使用PHA作为同时进行反硝化,反硝化和脱磷的电子给体."一碳两用"可以节省系统能耗,减少污泥产量.

2.双循环两相生物处理工艺

双循环两相生物处理工艺(BICT)是基于顺序分批活性污泥法的基础上,增加了一个独立的生物膜硝化反应器,即自养硝化细菌和反硝化细菌,PAO和其他异养细菌分开培养,以克服SRT中氮和磷去除之间的矛盾以及硝酸盐和DO对磷释放的干扰.开发了新的废水处理技术,其主要单元由厌氧生物选择器,顺序分批悬浮污泥主反应器和生物膜硝化反应器组成.

该过程正常运行时,主要完成4个操作过程:

1)进水,曝气空气搅拌+污泥回流

沉淀池在厌氧生物选择器中混合并接触.借助于高负荷度产生的"选择压力",可以筛选出絮凝良好的细菌.并使PAOs厌氧释放磷.此时,在曝气和搅拌的作用下,主反应器完成了COD的去除和PAOs过量磷的吸取;

2)缺氧搅拌+硝化液回流

反应器从生物膜反应器接收硝化液,在机械搅拌的作用下,完成反硝化和反硝化,挤出的混合液进入沉淀池,上清液经过沉淀分离后进入生物膜硝化反应器./ p>

3)换气(可选)

吹走污泥中的氮,以促进污泥和水的分离,还可以提高PAOs的需氧磷吸取率; < / p>

4)静态沉降和de析

富磷污泥的静态沉降和排放.在此过程中,独立硝化反应单元的设置消除了SRT和硝化之间的高度相关性,并且SRT不再是影响系统反硝化效率的限制因素.

3.BCFS工艺

BCFS工艺(Biologische Chemische Fosfaat Stikstof verwijdering)可以实现磷的完全去除和氮的最佳去除.

与UCT工艺相比,BCFS工艺在主流生产线上增加了两个附加反应区:接触区和混合区区.

厌氧区与缺氧区的接触区相当于第二选择池,可有效控制丝状细菌的异常生长,防止污泥膨胀的发生.污泥首先返回此处进行反硝化和反硝化,这为PAOs的厌氧磷释放创造了良好的"抑制性"环境.

缺氧区和好氧区之间的混合区相当于一个"移动单元",可以通过充气系统的打开和关闭来灵活控制.该区域的氧化还原电位还可以诱导反硝化的PAO在低C / N条件下成为优势菌群,并同时进行反硝化和除磷,实现"一碳两用".

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