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电厂高盐脱硫废液资源化处理关键技术研究

乐虎电子游戏官网 2020-08-17 25人浏览

:发电厂用于发电的能源在使用过程中会产生一定的污染,尤其是在火力发电厂中.煤炭的使用会增加硫磺污染.为了解决电厂生产经营当前阶段面临的脱硫水循环利用和零排放高投资成本和高运营成本的问题,大家继续开发和创新行业新技术方法.本文的主要目的是研究在科学技术发展背景下处理电厂高盐脱硫废液资源的关键技术.通过与常规脱硫废水处理技术进行比较,可以获得该研究方法的优点.

关键字:电厂;高盐脱硫废液;资源处理;技术

在工业发展中,环境保护的实施已成为其发展方向之一.火力发电厂首先进行深层节水工作,最终废水主要为脱硫废水.这种废水的组成非常复杂,含盐量高且结垢严重.难以实现零排放的目标或再次对其进行回收.在本实验研究中,以脱硫废水本身的特性为出发点,提出了一种脱硫废水回用的新工艺.通过对该工艺的核心系统功能进行实验研究,希翼能够实现脱硫废水零排放的目标,或者实现脱硫废水的循环利用.

1常用的脱硫废水处理技术

1.1标准排放技术

脱硫废水排放标准是按照《综合废水处理》中的规定实行的排放标准".出水水质必须符合要求才能排放.最典型的脱硫废水处理方法是沉淀法,括中和处理,絮凝处理和澄清处理.该处理方法具有很强的适应性,可以在多种情况下实现.但是,也存在一定的缺陷,即去除一些离子后,残留浓度与理论值之间存在一定的差异,与溶解度乘积定律存在一定的矛盾.软化程度相对较低,不能有效去除废水中的盐度.

1.2先进处理技术

通过使用电解技术和热技术来完成脱硫废水的最终回收,该方法在使用过程中需要大量的脱硫废水.结果表明,简单的热处理操作需要消耗大量能源,烟气蒸发废水技术.如果使用过多的水,烟道气温度将下降,直到低于酸露点.浓缩废水时使用膜技术是可行的.反渗透技术的处理过程是先利用软化工艺完成脱硫废水的软化处理,然后通过脱气处理去除废水中的二氧化碳,向废水中添加碱,保持废水的pH值.在合适的范围内.内.

1.3零排放技术

要实现脱硫废水零排放,需要使用多种技术.最终采用的技术主要是实现废水的循环利用.电解技术和热蒸发.蒸发结晶法着重于盐和硝酸盐的分离,并且在蒸发阶段使用的两种技术大多数是机械蒸气再压缩技术和多效蒸发技术.多效蒸发技术依靠盐水吸取废水中的显热来产生淡水.机械气体再压缩技术的优点是减少了能源消耗.烟气蒸发技术在处理蒸发热时主要使用高温烟气.

2高盐脱硫废液资源化处理的实验环节

2.1了解高盐脱硫废水的特性

分析高盐脱硫废水的指标不同的火力发电厂,详细数据见表1.根据表1可以知道,脱硫废水中的盐主要是一价盐NaCl和二价盐Na2SO4,MgSO4等.

2.2高盐脱硫废水资源处理过程

废水的水质如上表所示.进行脱硫处理时,主要目的是分离一价盐和2价盐.分离出二价盐后,可以将其直接循环到脱硫塔中.单价盐的处理方法是直接浓缩和再循环NaCl.然后提出了一种新的脱硫废水利用工艺.详细的工艺流程如图1所示.

2.3高盐脱硫废液资源处理的实验准备和过程

2.3.1超滤实验分析

< p>实验中选择的样品是预先沉淀的.对于脱硫废水,超滤系统的通量控制在15L /(m2·h).在此条件下,测量整个系统的出水浊度和超滤系统的压力,并检测污染指数和水中的水垢.离子,在分析超滤系统的运行性能时要充分利用测量结果,以提高分析的准确性.

2.3.2纳滤实验分析

进行实验在超滤系统的出水条件下,根据回收率的不同,完成淡水和纳滤浓缩水中离子的中和.含量测量,测试操作压力和系统压力差,纳滤性能分析应基于测量结果.

在此实验中,选择的测试样品是从沿海地区的一家电厂排放的脱硫废水.测试了废水的相关数据,发现其pH值为6.37和电导率数据.是30.7mS / cm.同时,测试金属离子的质量浓度.

3高盐脱硫废液资源处理的实验结果分析

3.1超滤环节的实验结果分析

分析产生的压差在实验过程中通过超滤系统进行处理由于实验中选择的设备是浸没设备,因此获得的压差为负数.在本实验中,超滤系统获得的压力差在-2.72kPa至-4.17kPa的范围内,并且该压力差没有显示出明显的上升趋势.通过定期的水蒸气反冲洗控制超滤膜的结垢.通过测量超滤产物水的浊度,结果表明它基本上趋于稳定,只有很少的测量点的浊度超过0.5NTU.测定实验过程中产生的超滤水的SDI,详细结果示于表2:

3.2纳滤链接实验结果分析

使用纳滤系统可以提高脱硫废水的回收率,并有效防止系统结垢.当纳滤的回收率保持在20%,30%和50%时,将检测纳滤入口和出口中阴离子的含量,并计算进水和产品水流量的渗透率.当纳滤给水时,氯离子的质量浓度几乎稳定在每升9 g-11克.在不同的回收条件下,当纳滤产生水时,氯离子的质量浓度几乎稳定在每升6克..第65次之后,纳滤水中所含氯离子的浓度降低,但是程度不大.另外,通过纳滤产生的水中所含氯离子的浓度也降低了.

当纳滤的回收率保持在20%,30%和50%时,检测纳滤入口和出口中阳离子的含量,并计算进水和产品流的透过率.在纳滤水生产过程中,钙离子和镁离子的浓度基本保持稳定,平均钙离子浓度为6.9 mmol / L,平均镁离子浓度为1.99 mmol / L.随着纳滤系统回收率的提高,钙离子和镁离子的渗透率也有一定程度的提高,但当渗透率分别为20%和30%时,差异很小.当回收率提高到50%时,两个离子的透射率显示出明显的上升趋势.

3.3资源处理的实验结果分析

通过该实验的结果,众所周知纳米过滤膜可用于脱硫废水的处理,对单价废水的渗透性更高离子然而,对于二价离子,它的渗透性很低,因此可以使用纳滤膜,该膜可以分离一价离子和二价离子,并减少纳滤产物水中的钙离子和钙离子.钠离子.

4该实验与常规脱硫废水处理技术的比较

该实验中使用的超滤技术在纳滤浓缩水侧和脱硫方面具有相似的离子成分.因此可在脱硫系统中重复使用.纳滤的主要淡水面是氯化钠,浓缩完成后可通过电解将其制成次氯酸钠,并用作消毒剂.

5结束语

在处理脱硫废水时使用超滤系统和纳滤系统可以确保膜系统的正常运行而不会造成严重污染.通过该实验的结果,认为超滤-纳滤-反渗透-电解氯生产工艺可以有效地循环利用脱硫废水中的离子,从而获得良好的效果,实现脱硫废水的零排放.

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