如何解决搪玻璃反应釜内部碳化的问题

作者：搪玻璃反应釜来源：/ 时间：2019-04-11

搪玻璃反应釜作为一种精密的工业生产设备，它的制作材质的选择以及生产技术工艺的要求都是非常高的，这也就让其拥有了稳定性能的特性，故此，在对生产工艺比较严格或者精细的条件下，众多工业企业还是喜欢用搪玻璃反应釜来生产。不过，即便如此，人们在使用搪玻璃反应釜时依然会发现，它的使用会存在一些不良的现象，其中最为明显的一个问题就是内部碳化的现象。那么，对于这个问题，人们应该如何来解决呢？

总起来或，搪玻璃反应釜之所以能够发生内部碳化最大的原因在于固体反应物沉淀到设备而无法清除早成的。故而，解决此类问题的关键在于在反应物还没有完成混合或者搅拌之前尽可能的避免沉淀的发生。
在具体的操作过程中，工程师可以通过为反应釜添加一个反应釜釜底，釜底可以用带孔的不锈钢制作，孔径略小与反应物料即可，但釜底的直径最好比实际的釜底大一些，确保辅助釜底与实际釜底间能够留出几厘米的间隙来。
在搪玻璃反应釜工作的过程中，间隙的存在确保了热传递的连续与均匀，固体反应物的沉淀就会残留在辅助釜底而不会残留在实际的反应釜釜底，当辅助釜底的碳化严重后，可以通过更换辅助釜底的方式更换一个新的釜底。
总而言之，为避免搪玻璃反应釜使用过程中的内部碳化，避免沉淀过多影响到生产效率，确保加热时的均匀以及辅助釜底的选择是非常关键的。

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